潤濕性對MiniLED錫膏的應用有以下具體影響：
- 影響焊接質量：潤濕性好的MiniLED錫膏在回流焊過程中能迅速熔化并均勻潤濕焊盤和芯片表面，從而形成高質量的焊點。如果潤濕性不好，錫膏不能充分鋪展，會導致焊接面積減小，焊點不飽滿，出現虛焊、假焊等缺陷，影響MiniLED芯片與基板之間的電氣和機械連接可靠性，最終可能導致顯示畫面出現亮度不均、死燈等現象。
- 影響印刷精度：良好的潤濕性有助于錫膏在印刷過程中更好地填充到微小的焊盤間隙中，實現高精度印刷。當錫膏潤濕性差時，可能無法順利從鋼網開孔中轉移到基板焊盤上，或者在印刷后不能很好地覆蓋焊盤，導致錫膏量不足或印刷圖形不完整，無法滿足MiniLED芯片高密度封裝的要求。
- 影響散熱性能：MiniLED功率密度高，散熱至關重要。潤濕性好的錫膏在焊接后能與芯片和基板緊密結合，形成良好的導熱通道，有利于將芯片產生的熱量快速傳導到基板上并散發出去，降低芯片結溫，延緩光衰并延長器件壽命。若潤濕性不佳，焊點與芯片、基板之間存在間隙或接觸不良，會增加熱阻，影響散熱效果。
- 影響外觀效果：具有良好潤濕性的錫膏在焊接后表面光滑、光亮飽滿，能夠滿足精密電子元件對美觀度的要求。而潤濕性不好的錫膏焊接后可能出現焊點表面粗糙、不平整，甚至有錫珠、連錫等焊接缺陷，影響MiniLED產品的整體外觀質量。